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注塑最近的創(chuàng)新，未來德標機械創(chuàng)新點
來源:貝智特網絡德標硅膠注塑機
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作者:pro7850b0
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發(fā)布時間: 2014-05-10
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注射成型是一種制造工藝通過注入材料到模具中生產的部分。
注塑成型是主要過程為生產塑料項目之一。這是一個快速的過程，可以提供大量的相同的項目 - 高精密工程部件，以較小的一次性消費品。
使用這種方法的，使設計的界限在塑料中的延伸，以及在傳統(tǒng)材料的替代幫助，從而降低了最終產品的重量，以及巨大的設計自由度。
注塑成型是主要過程為生產塑料項目之一。這是一個快速的過程，可以提供大量的相同的項目 - 高精密工程部件，以較小的一次性消費品。
使用這種方法的，使設計的界限在塑料中的延伸，以及在傳統(tǒng)材料的替代幫助，從而降低了最終產品的重量，以及巨大的設計自由度。
在注塑成型的最新改進
下面是一些在注塑成型的主要改進：
多組分注塑技術 - 根據(jù)多個組分注塑技術的頻譜是夾層技術。三明治技術包括共注射，單 - 三明治，氣體注射技術（GIT）和水噴射技術（WIT）。在共注塑法，兩種熔料通過一個柵極，一個接一個地噴射到機器的空腔。在單夾心法，這兩種材料都經由一個通道注射1注射單元到空腔中。在GIT中，所使用的氣體主要是氮氣，它被注入到部分來代替熔體中的核心，并創(chuàng)建一個中空的空間。GIT使生產的零件具有高壁的厚度和/或材料積累的。它提供了增強的強度及硬度低于或等于零件重量。它使得能夠減少重量的高達50％，降低了材料成本。同樣，它使得能夠減少的冷卻/循環(huán)時間高達50％，會降低夾緊力和機器成本。GIT使少凹陷，零件更少的失真，并提高零件質量。在WIT，有兩個進程 - 短射工藝和完整的拍攝過程。在短射的過程中，在以透明的工具填充過程是必需的高速拍攝。許多人認為WIT有比GIT相對更有優(yōu)勢。萬泰提供較小的周期時間，更小的和恒定的壁厚以較少的翹曲，很大一部分的直徑，和更流暢的內表面。此外，水是比氣體更便宜，并且是不可壓縮的。
微注塑成型 - 要使用注塑工藝產生非常小的組件，需要最大可能的準確度和精密度。的最小尺寸的塑料加工的核心是微注射單元。住友（SHI）德馬格就是這樣一家公司，滿足小型化領域提供定制的塑化系統(tǒng)的5到0.1g注射量。其微注射單元可集成在任何標準機的鎖模力達500千牛頓。
現(xiàn)代的注塑機是由一個內置的計算機進行控制。計算機控制的機器一律根據(jù)傳感器饋信息的行為，從而確保一致的輸出，并拍攝到拍攝質量。
雙鏡頭注塑
“二次”注射成型或雙射注射成型是一種方法來產生簡單到復雜的零件在一個機器周期包含兩種不同的聚合物，甚至具有兩個不同的顏色。
在'二次'模具分為了用于制造單個零件兩個獨立的腔體。在這個過程中的第一步是在第一腔體，其從兩個注射單元中的一個接收到的材料制造的基片。該工具然后打開，以允許旋轉180°到第二位置完成的部分，從第二階段的腔中取出后。作為工具關閉，第二個步驟開始通過將預先成形后基板到第二腔。第二腔接收來自所述第二噴射單元完成一個成品件的材料，這種情況發(fā)生時同時作為基板另一部分被模制。
當工具再次打開，完成的部分被排出，而另一個基底準備好接收它的包覆成型。因此，通過交替運用該工具的旋轉運動，同時這個過程實現(xiàn)了連續(xù)生產運作。
是'二次'注射成型的主要優(yōu)點如下：
編輯：德標膠輥機械-專業(yè)膠輥生產廠商-注塑機廠商
柔軟的觸感特性和手柄，握把，設備，機箱等組成多色
背光按鈕，轉盤等儀器儀表產品
噪音/振動阻尼和隔離
空氣/水密封
減震和保護
可動部分或組件，例如活動鉸鏈和彈簧類型的機制
現(xiàn)代注塑成型中的應用
注塑件幾乎占大多數(shù)的所有塑料制品。幾乎所有的制造部門使用，因為它們在尺寸和形狀靈活性的注塑件。
以下是可注射成型的基本產品的列表：
編輯：德標膠輥機械-專業(yè)膠輥生產廠商-注塑機廠商
電動工具外殼
電話手機和DVD
電視柜
電器開關
汽車保險杠和儀表板電路板
電池外殼
藥物吸入裝置
一次性剃須刀和注射器
洗了碗
帶輪垃圾桶和板條箱/回收箱
瓶蓋/關閉
然而，這個列表是不全面的，因為是可以使用注塑創(chuàng)造更多的產品。
下面是一些在注塑成型的主要改進：
多組分注塑技術 - 根據(jù)多個組分注塑技術的頻譜是夾層技術。三明治技術包括共注射，單 - 三明治，氣體注射技術（GIT）和水噴射技術（WIT）。在共注塑法，兩種熔料通過一個柵極，一個接一個地噴射到機器的空腔。在單夾心法，這兩種材料都經由一個通道注射1注射單元到空腔中。在GIT中，所使用的氣體主要是氮氣，它被注入到部分來代替熔體中的核心，并創(chuàng)建一個中空的空間。GIT使生產的零件具有高壁的厚度和/或材料積累的。它提供了增強的強度及硬度低于或等于零件重量。它使得能夠減少重量的高達50％，降低了材料成本。同樣，它使得能夠減少的冷卻/循環(huán)時間高達50％，會降低夾緊力和機器成本。GIT使少凹陷，零件更少的失真，并提高零件質量。在WIT，有兩個進程 - 短射工藝和完整的拍攝過程。在短射的過程中，在以透明的工具填充過程是必需的高速拍攝。許多人認為WIT有比GIT相對更有優(yōu)勢。萬泰提供較小的周期時間，更小的和恒定的壁厚以較少的翹曲，很大一部分的直徑，和更流暢的內表面。此外，水是比氣體更便宜，并且是不可壓縮的。
微注塑成型 - 要使用注塑工藝產生非常小的組件，需要最大可能的準確度和精密度。的最小尺寸的塑料加工的核心是微注射單元。住友（SHI）德馬格就是這樣一家公司，滿足小型化領域提供定制的塑化系統(tǒng)的5到0.1g注射量。其微注射單元可集成在任何標準機的鎖模力達500千牛頓。
現(xiàn)代的注塑機是由一個內置的計算機進行控制。計算機控制的機器一律根據(jù)傳感器饋信息的行為，從而確保一致的輸出，并拍攝到拍攝質量。
雙鏡頭注塑
“二次”注射成型或雙射注射成型是一種方法來產生簡單到復雜的零件在一個機器周期包含兩種不同的聚合物，甚至具有兩個不同的顏色。
當工具再次打開，完成的部分被排出，而另一個基底準備好接收它的包覆成型。因此，通過交替運用該工具的旋轉運動，同時這個過程實現(xiàn)了連續(xù)生產運作。
是'二次'注射成型的主要優(yōu)點如下：
編輯：德標膠輥機械-專業(yè)膠輥生產廠商-注塑機廠商
柔軟的觸感特性和手柄，握把，設備，機箱等組成多色
背光按鈕，轉盤等儀器儀表產品
噪音/振動阻尼和隔離
空氣/水密封
減震和保護
可動部分或組件，例如活動鉸鏈和彈簧類型的機制
現(xiàn)代注塑成型中的應用
注塑件幾乎占大多數(shù)的所有塑料制品。幾乎所有的制造部門使用，因為它們在尺寸和形狀靈活性的注塑件。
編輯：德標膠輥機械-專業(yè)膠輥生產廠商-注塑機廠商
電動工具外殼
電話手機和DVD
電視柜
電器開關
汽車保險杠和儀表板電路板
電池外殼
藥物吸入裝置
一次性剃須刀和注射器
洗了碗
帶輪垃圾桶和板條箱/回收箱
瓶蓋/關閉
然而，這個列表是不全面的，因為是可以使用注塑創(chuàng)造更多的產品。
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