1.什么是真空
真空是指在給定的空間內(nèi),遠(yuǎn)低于一個(gè)環(huán)境大氣壓的氣體狀態(tài)。真空狀態(tài)下氣體的稀薄程度通常用真空度來描述,以壓強(qiáng)值來表示。
壓強(qiáng)越高則真空度越低;壓強(qiáng)越低則真空度越高。真空滅弧室中,真空度很高,一般為10-3Pa~10-4Pa。
2.什么是真空滅弧室
真空滅弧室也叫真空開關(guān)管或真空泡,是真空開關(guān)的核心器件。它是用一對密封在真空中的電極(觸頭)和其它零件,借助真空優(yōu)良的絕緣和熄弧性能,實(shí)現(xiàn)電路的關(guān)合或分?jǐn)?,在切斷電源后能迅速熄弧并抑止電流的真空器件?/span>
3.真空滅弧室的分類
按外殼分:玻璃真空滅弧室、陶瓷真空滅弧室。
按用途分:斷路器用真空滅弧室、負(fù)荷開關(guān)用真空滅弧室、接觸器用真空滅弧室、重合器真空滅弧室、分段器用真空滅弧室及其它特殊用途真空滅弧室。
4.真空滅弧室的基本結(jié)構(gòu)
真空滅弧室主要由氣密絕緣系統(tǒng)、導(dǎo)電系統(tǒng)、屏蔽系統(tǒng)、觸頭系統(tǒng)幾部分組成。
4.1.絕緣外殼
材料:絕緣外殼的材料有玻璃、陶瓷、微晶玻璃三種。微晶玻璃價(jià)格昂貴,因而沒有得到過實(shí)際應(yīng)用;玻璃結(jié)構(gòu)強(qiáng)度較差,使用量已逐漸減少;陶瓷綜合性能最好,因而應(yīng)用最廣泛。
主要作用:絕緣外殼主要是起絕緣支撐作用,并參與組成氣密絕緣系統(tǒng)。
4.2.波紋管
材料:波紋管主要由厚度為0.1~0.2mm的不銹鋼制成。
主要作用:波紋管主要擔(dān)負(fù)動(dòng)電極在一定范圍內(nèi)運(yùn)動(dòng)、及高真空密封的功能。真空滅弧室要求波紋管具有很高的機(jī)械壽命。
4.3.屏蔽筒
材料:屏蔽筒可由無氧銅、不銹鋼、電工純鐵或銅鉻合金等材料制成。
主要作用:
(1)減輕觸頭在燃弧過程中產(chǎn)生的金屬蒸汽和液滴噴濺對絕緣外殼內(nèi)壁的污染程度,從而避免造成真空滅弧室外殼的絕緣強(qiáng)度下降或產(chǎn)生閃絡(luò)。
(2)改善真空滅弧室內(nèi)部的電場分布,有利于真空滅弧室絕緣外殼的小型化,尤其是對高電壓等級真空滅弧室的小型化有顯著效果。
(3)冷凝電弧生成物。特別是真空滅弧室在開斷短路電流時(shí),電弧所產(chǎn)生的熱能大部分被屏蔽系統(tǒng)所吸收,有利于提高觸頭間的介質(zhì)恢復(fù)強(qiáng)度。屏蔽筒冷凝電弧生成物的量越大,吸收的能量也越大,越能改善真空滅弧室的開斷能力。
4.4.觸頭系統(tǒng)
4.4.1.觸頭結(jié)構(gòu)
觸頭結(jié)構(gòu)的作用主要是在真空滅弧室分?jǐn)喽搪冯娏鲿r(shí),在觸頭間形成橫向磁場或縱向磁場,從而限制觸頭表面陽極斑點(diǎn)的形成,提高滅弧室的分?jǐn)嗄芰Α?/span>
觸頭結(jié)構(gòu)形成所需磁場的方式主要有兩種:一是通過改變電流方向形成所需的磁場;二是通過設(shè)置磁性材料聚攏磁力線形成所需方向的磁場。
4.4.2.觸頭
觸頭是導(dǎo)電產(chǎn)生電弧、熄滅電弧的部位,對材料的要求很高。觸頭材料主要有銅鉍合金、銅鉻合金、銅鎢合金等幾種,目前斷路器用真空滅弧室大量使用的主要是銅鉻合金。
4.5.導(dǎo)電桿
真空滅弧室的動(dòng)靜導(dǎo)電桿均由無氧銅制成,它們是主要的導(dǎo)電回路,主要起導(dǎo)通電流的作用。
4.6.導(dǎo)向套
導(dǎo)向套一般用絕緣材料制成。它主要起導(dǎo)向作用,保證真空滅弧室的動(dòng)導(dǎo)電桿在分合閘運(yùn)動(dòng)過程中能沿著真空滅弧室的軸線做直線運(yùn)動(dòng)。同時(shí),它還能防止導(dǎo)電回路的電流分流到波紋管上,從而影響真空滅弧室的壽命。
5.真空滅弧室的觸頭結(jié)構(gòu)
真空滅弧室的觸頭結(jié)構(gòu)一般有以下幾種:
5.1.圓柱形觸頭:最簡單的觸頭結(jié)構(gòu),分?jǐn)嚯娏鞑淮?一般不超過7~8KA。
5.2.橫向磁場觸頭:典型的有螺旋槽橫磁、杯狀橫磁、萬字槽橫磁。
5.3.縱向磁場觸頭:典型的有開斜槽式縱磁、線圈式縱磁、馬蹄鐵式縱磁。
5.4.R型觸頭:觸頭結(jié)構(gòu)與觸頭集成化制造,磁場方向?yàn)榻惶媸娇v磁。
6.什么是橫向磁場觸頭?什么是縱向磁場觸頭?它們對熄滅交流電弧分別有什么作用?
6.1.橫向磁場觸頭是指真空滅弧室在分?jǐn)喽搪冯娏鲿r(shí),在其電極間產(chǎn)生的與電極軸線垂直的磁場。在足夠的橫向磁場的作用下,真空電弧沿著觸頭表面不斷地高速運(yùn)動(dòng),從而避免了觸頭表面的嚴(yán)重熔化,在電流過零后能迅速恢復(fù)絕緣強(qiáng)度,有利于電弧的熄滅。
6.2.縱向磁場觸頭是指真空滅弧室在分?jǐn)喽搪冯娏鲿r(shí),在其電極間產(chǎn)生的與電極軸線方向一致的磁場。采用縱向磁場提高真空開關(guān)的分?jǐn)嗄芰εc采用橫向磁場的情況截然不同,縱向磁場的加入可以提高由擴(kuò)散性電弧轉(zhuǎn)變到收縮型電弧的轉(zhuǎn)換電流值。在足夠的的縱向磁場的作用下,電弧斑點(diǎn)在電極觸頭表面均勻分布,觸頭表面不會(huì)產(chǎn)生局部嚴(yán)重熔化,并具有電弧電壓低、電弧能量小的優(yōu)良特征,這對于弧后絕緣強(qiáng)度恢復(fù),提高分?jǐn)嗄芰κ鞘钟幸娴?。目前,大容量的真空滅弧室多采用縱向磁場觸頭,這是因?yàn)榭v向磁場觸頭具有電磨損小,使用壽命長和分?jǐn)嗄芰?qiáng)等優(yōu)點(diǎn)。
7.真空滅弧室的原理
7.1.電弧
電弧或弧光放電是氣體放電的一種形式。
在正常狀態(tài)下,氣體有良好的電氣絕緣性能。但當(dāng)在氣體間隙的兩端加上足夠強(qiáng)的電場時(shí),就可以引起電流通過氣體,這種現(xiàn)象稱為放電。放電現(xiàn)象與氣體的種類和壓強(qiáng)、電極的材料和幾何形狀、兩極間的距離以及加在間隙兩端的電壓等因素有關(guān)。例如在正常狀態(tài)下,給氣體間隙兩端的電極加電壓到一定程度時(shí),空氣中游離的電子在電場作用下高速運(yùn)動(dòng),與氣體分子碰撞后產(chǎn)生較多的電子和離子。新生的電子和離子又同中性原子碰撞,產(chǎn)生更多的電子和離子,使氣體開始發(fā)光,兩電極變?yōu)闊霟幔娏餮杆僭龃?。這種性質(zhì)上的轉(zhuǎn)變稱為氣體間隙的擊穿,其所需的電壓稱為擊穿電壓。這時(shí),由于電場的支持,放電并不停止,故稱為自持放電。電弧則是氣體自持放電的一種形式。
放電:絕緣介質(zhì)中流通電流的各種形式,稱為放電;
擊穿:絕緣介質(zhì)上電壓達(dá)到一定的數(shù)值后,流過的電流急劇增加,絕緣介質(zhì)失去絕緣能絕緣狀態(tài)轉(zhuǎn)變?yōu)閷?dǎo)體狀態(tài)的過程稱為擊穿。
7.2.真空電弧(金屬蒸汽電弧)力,這種由在真空環(huán)境中,氣體非常稀薄,真空度高于1.33x10-2Pa時(shí)氣體分子極少。在1.33x10-2Pa的真空中,每立方厘米空間中含有的氣體分子數(shù)僅為標(biāo)準(zhǔn)大氣壓環(huán)境下的千萬分之一。在這樣稀薄的氣體中即使真空間隙中存在電子,它們從一個(gè)電極飛向另一個(gè)電極時(shí),也很少有機(jī)會(huì)與氣體分子碰撞造成真空間隙的電擊穿。
真空中電極間電弧是這樣產(chǎn)生的:當(dāng)觸頭行將分離前,觸頭上原先施加的接觸壓力開始減弱,動(dòng)靜觸頭間的接觸電阻開始增大,由于負(fù)荷電流的作用,發(fā)熱量增加。在觸頭剛要分離瞬間,動(dòng)靜觸頭之間僅靠幾個(gè)尖峰聯(lián)系著,此時(shí)負(fù)荷電流將密集收縮到這幾個(gè)尖峰橋上,接觸電阻急劇增大,同時(shí)電流密度又劇增,導(dǎo)致發(fā)熱溫度迅速提高,致使觸頭表面金屬產(chǎn)生蒸發(fā)。同時(shí)微小的觸頭距離下也會(huì)形成極高的電場強(qiáng)度,造成強(qiáng)烈的場致發(fā)射,間隙擊穿,繼而形成真空電弧。真空電弧一旦形成,就會(huì)出現(xiàn)電流密度在104A/cm2以上的陰極斑點(diǎn),使陰極表面局部區(qū)域的金屬不斷熔化和蒸發(fā),以維持真空電弧。在電弧熄滅后,電極之間與電極周圍的金屬蒸氣迅速擴(kuò)散,密度快速下降直到零,觸頭間恢復(fù)高真空絕緣狀態(tài)。
7.3.真空電弧的熄弧條件
真空電弧是依靠電極不斷地產(chǎn)生金屬蒸汽來維持的,因此,要熄滅真空電弧必須將電弧電流減小到一定程度,不足以維持電弧的時(shí)候才有可能將其熄滅。在交流情況下,真空電弧電流有很多個(gè)過零的時(shí)刻,這就給出了熄弧的條件;在直流情況下,必須設(shè)置一個(gè)電力轉(zhuǎn)向裝置,使直流真空電弧電流有一個(gè)過零的機(jī)會(huì),以創(chuàng)造一個(gè)同樣的熄弧條件。
真空斷路器開斷電流的過程實(shí)際上是觸頭間真空電弧熄滅后的,逐漸增長的介質(zhì)強(qiáng)度和觸頭間的恢復(fù)電壓之間的競賽,如果真空電弧的弧后介質(zhì)強(qiáng)度恢復(fù)速度大于瞬態(tài)恢復(fù)電壓上升速度,則電流被開斷,反之則出現(xiàn)重?fù)舸?/span>
8.機(jī)械特性與真空滅弧室之間的關(guān)系
真空開關(guān)機(jī)械特性的優(yōu)劣,對真空滅弧室各項(xiàng)電氣性能有重要的影響。真空滅弧室的性能對衡量真空開關(guān)的性能當(dāng)然十分重要,而開關(guān)本身的機(jī)械特性也同樣影響真空滅弧室的使用性能。要保證真空開關(guān)的性能,其機(jī)械特性必須滿足真空滅弧室的要求。
8.1.開距
觸頭的開距主要取決于真空開關(guān)的額定電壓和耐壓要求,一般額定電壓低時(shí)觸頭開距選得小些,但開距太小會(huì)影響分?jǐn)嗄芰湍蛪核?。開距太大,雖然可以提高耐壓水平,但會(huì)使真空滅弧室的波紋管壽命下降,而且觸頭開距過大,將會(huì)顯著地降低觸頭間有效縱向磁場的強(qiáng)度,使短路開斷能力下降。設(shè)計(jì)時(shí),一般在滿足運(yùn)行的耐壓要求下盡量把開距選得小一些。10kV真空斷路器的開距通常在8~12mm之間,24kV真空斷路器的則在10~16mm之間,35KV真空斷路器的則在16~24mm之間。
8.2.觸頭壓力
在無外力作用時(shí),動(dòng)觸頭在大氣壓作用下,對真空滅弧室內(nèi)腔產(chǎn)生一個(gè)閉合力,使其與靜觸頭閉合,這個(gè)力稱之為自閉力,其大小主要取決于波紋管的端口直徑。自閉力太小,不能保證動(dòng)靜觸頭間良好的電接觸,必須施加一個(gè)外加壓力。外加壓力和自閉力之和稱為觸頭的接觸壓力。
接觸壓力的作用:
(1)保證動(dòng)、靜觸頭的良好接觸,在一定范圍內(nèi)減小其接觸電阻值;
(2)滿足額定短路狀態(tài)時(shí)的動(dòng)穩(wěn)定要求。應(yīng)使觸頭壓力大于短路狀態(tài)時(shí)的觸頭間的斥力,以保證在該狀態(tài)下動(dòng)靜觸頭的完全閉合且不受損壞;
(3)抑制合閘彈跳。使觸頭在閉合碰撞時(shí)得到緩沖,將碰撞的動(dòng)能轉(zhuǎn)為彈性勢能,抑制觸頭的彈跳;
(4)改善分閘特性。當(dāng)接觸壓力大時(shí),觸頭壓簧的壓縮量大、彈性勢能大,因而在觸頭分閘時(shí),動(dòng)觸頭能得到較大的初始分閘力,容易拉斷熔焊點(diǎn),并提高分閘的初始階段的剛分速度,減少燃弧時(shí)間,提高分?jǐn)嗄芰Α?/span>
8.3.接觸行程(或稱壓縮行程)
目前真空開關(guān)毫無例外地采用對接式接觸方式,動(dòng)觸頭碰上靜觸頭之后就不能再前進(jìn)了。觸頭接觸壓力是由觸頭壓縮彈簧(有時(shí)稱作觸頭彈簧)提供的,在開關(guān)觸頭碰觸開始,觸頭壓簧施力端仍會(huì)繼續(xù)運(yùn)動(dòng),其繼續(xù)運(yùn)動(dòng)的距離,即為觸頭彈簧的壓縮行程,也稱為接觸行程。
接觸行程有兩方面作用,一是令觸頭彈簧受壓而向?qū)佑|頭提供接觸壓力;二是保證在運(yùn)行磨合或觸頭燒損后仍然保持一定接觸壓力,使之可靠接觸。一般接觸行程可取開距的20%~40%左右,10kV的真空斷路器約為3~4mm。
在真空斷路器具體設(shè)計(jì)時(shí),觸頭壓縮彈簧在分閘位置就設(shè)置了相當(dāng)?shù)念A(yù)壓縮量,因而在觸頭對接前就有了一定的預(yù)壓力。這是為了在合閘過程中,使動(dòng)觸頭有足夠的力抵抗因預(yù)擊穿而產(chǎn)生的電動(dòng)力。并在觸頭碰接瞬間,接觸壓力陡然躍增至預(yù)壓力數(shù)值,減小合閘彈跳,抵抗電動(dòng)斥力,使動(dòng)靜觸頭保持良好的接觸狀態(tài);隨著觸頭壓簧的進(jìn)一步壓縮,觸頭間的接觸壓力逐步增大,接觸行程終了時(shí),接觸壓力達(dá)到設(shè)計(jì)值。接觸行程不包括合閘彈簧的預(yù)壓縮量程,它實(shí)際上是觸頭壓簧的第二次受壓行程。
8.4.時(shí)間-行程特性曲線
時(shí)間-行程特性曲線是描述真空斷路器合、分閘機(jī)械特性的重要手段,在時(shí)間-行程特性曲線中可以全程測量到斷路器合、分閘期間的運(yùn)動(dòng)速度、合閘彈跳、分閘反彈等參數(shù)。
8.4.1.合閘速度
合閘速度主要影響觸頭的電磨蝕。如合閘速度太低,則在合閘時(shí)預(yù)擊穿時(shí)間長,電弧存在的時(shí)間長,觸頭表面電磨損大,甚至使觸頭熔焊而粘住,降低滅弧室的電壽命。但速度太快,容易產(chǎn)生合閘彈跳,操動(dòng)機(jī)構(gòu)輸出功也要增大,對滅弧室和整機(jī)的機(jī)械沖擊大,影響產(chǎn)品的使用可靠性與機(jī)械壽命。
8.4.2.分閘速度
分閘速度分為剛分速度和平均分閘速度。動(dòng)靜觸頭剛分離瞬間的速度稱為剛分速度。平均分閘速度,真空滅弧室廠家一般規(guī)定為0~75%行程內(nèi)的平均速度。某些真空斷路器廠家在測試平均分閘速度時(shí)一般取緩沖器作用前這段距離。對于12kV及24KV真空斷路器,平均分閘速度的測試距離一般取6mm左右;對于40.5kV真空斷路器,一般取8-10mm左右。
分閘速度的大小直接影響電流過零后觸頭間介質(zhì)強(qiáng)度的恢復(fù)速度。如果在電弧熄滅后,觸頭間介質(zhì)強(qiáng)度的恢復(fù)速度小于恢復(fù)電壓的上升速度,將造成電弧重燃。為防止電弧重燃,必須有足夠大的分閘速度。
分閘速度的指標(biāo)主要是由額定電壓和開距決定的,也與短路開斷電流有一定的關(guān)系。真空斷路器在短路開斷試驗(yàn)中,隨著開斷電流的逐漸增大,其平均燃弧時(shí)間也隨之增長,分散性也增大,重燃和重?fù)舸┑母怕试龃蟆R虼?,對于同一電壓等級的真空斷路器,開斷電流越大,所要求的分閘速度也就越高。
對于真空斷路器開斷能力影響最大的不是平均分閘速度,而是剛分速度。若剛分速度不高,電弧在第一個(gè)過零點(diǎn)觸頭間隙很小,此時(shí)金屬蒸汽尚處于高密度狀態(tài)。由于動(dòng)靜觸頭沒有達(dá)到足夠的開距,很容易導(dǎo)致電弧的重燃。因此,從提高開斷性能這個(gè)角度,剛分速度越大越好。提高剛分速度的另一好處是短路開斷時(shí)很容易拉斷動(dòng)靜觸頭間輕微的熔焊點(diǎn)。
平均分閘速度或最大分閘速度則不宜過大,否則,不僅造成分閘反彈的增大,結(jié)構(gòu)元件的機(jī)械強(qiáng)度及對真空滅弧室內(nèi)波紋管的損害都會(huì)變成突出的問題。
8.4.3.合、分閘不同期性
合閘的不同期性太大容易引起合閘的彈跳,因?yàn)闄C(jī)構(gòu)輸出的運(yùn)動(dòng)沖量僅由首合閘相觸頭承受。此外,分閘的不同期性太大可能使后開相燃弧時(shí)間加長,降低開斷能力。
分閘與合閘的不同期性一般是同時(shí)存在的,所以調(diào)好了合閘的不同期性,分閘的不同期性也就有了保證。一般要求合分閘不同期性小于2ms。
8.4.4.合、分閘時(shí)間
合閘時(shí)間是指開關(guān)接到合閘指令瞬間起到所有極的觸頭接觸瞬間的時(shí)間間隔;分閘時(shí)間是指從開關(guān)分閘操作起始瞬間(即接到分閘指令瞬間)起到所有極的觸頭分離瞬間的時(shí)間間隔。
合、分閘線圈是按短時(shí)工作設(shè)計(jì)的,合閘線圈的通電時(shí)間不超過100ms,分閘線圈的通電時(shí)間不超過60ms。合、分閘時(shí)間一般在斷路器出廠時(shí)已調(diào)好,無需再動(dòng)。
當(dāng)斷路器用在發(fā)電機(jī)系統(tǒng)并在電源近端短路時(shí),故障電流直流分量衰減較慢。若分閘時(shí)間很短,斷路器分?jǐn)嗟墓收想娏骶涂赡芎休^大的直流分量,開斷條件更為惡劣,這對斷路器的開斷是很不利的。所以用于發(fā)電機(jī)系統(tǒng)的真空斷路器,其分閘時(shí)間的設(shè)計(jì)適當(dāng)長些為宜。