主要特性
1.注射成型
2.高撕裂強(qiáng)度
3.高延伸率
4.低永久變形
5.快速固化
6.優(yōu)良的耐漏電起痕
用于生產(chǎn)耐中高電壓電纜附件、冷縮戶(hù)內(nèi)外終端?中間接頭、護(hù)套、電子元件等
典型數(shù)據(jù)
固 化 前 |
測(cè)試方法 |
? |
單位 |
數(shù)值 |
外觀:??A料透明,B料灰色 |
||||
? |
固含量 |
% |
100 |
|
? |
粘度(Y=10.0S-1) |
pa.s |
750 |
|
固??化??后 |
DIN??53479 |
比?重 |
? |
1.13 |
DIN??53?505 |
硬?度 |
°A |
35 |
|
DIN??53?504 |
拉伸強(qiáng)度 |
Mpa |
9.0 |
|
DIN??53?504 |
斷裂伸長(zhǎng)率 |
% |
800 |
|
ASTM?D?624B |
抗撕裂強(qiáng)度 |
N/mm |
30 |
|
D412 |
50℃200%的定伸維持48小時(shí)后的永久變形 |
% |
<3 |
|
GB/T1692-1992 |
體積電阻率 |
?.cm |
1.9×1014 |
|
GB/T1691-198 |
介電常數(shù)?50Hz |
? |
2.8 |
|
GB/T1691-198 |
損耗因子?50Hz |
? |
0.0016 |
|
GB/T6553-2003 |
耐耗電起痕 |
級(jí) |
1A4.5 |
|
GB/T1695-2005 |
介電強(qiáng)度 |
KV/mm |
26 |
|
固化條件 |
140℃×5分鐘 |
備注:固化條件:150℃×10mins,固化條件在實(shí)際生產(chǎn)時(shí)僅供參考,溫度、硫化時(shí)間應(yīng)視模具大小、制品厚度做相應(yīng)的調(diào)整.典型數(shù)據(jù)不可以直接作為生產(chǎn)時(shí)使用,詳細(xì)的說(shuō)明請(qǐng)聯(lián)系我公司。
?
?使用說(shuō)明
A組份和B組份安裝1:1的比例進(jìn)入注射機(jī)的螺腔內(nèi),通過(guò)計(jì)量和混合設(shè)備出料低溫成型(100-150)幾秒鐘后,得到固化后的彈性體。?
貯藏
?按照原始出廠包裝,貯藏于最高不超過(guò)25℃的陰涼避光場(chǎng)所內(nèi),貯藏的有效期180天(以生產(chǎn)日期為準(zhǔn)),產(chǎn)品使用后,若未用完,請(qǐng)立即密封,否則影響貯藏有效期。
包裝
A組分:20KG/桶、200KG/桶
B組分:20KG/桶、200KG/桶
?
注意事項(xiàng)
1.取A、B劑的工具要區(qū)分開(kāi)來(lái)或使用前擦試干凈,避免兩者混合造成局部結(jié)塊而不能正常使用;
2.A、B組份混全均勻后,72小時(shí)內(nèi)必須用完;
3.使用時(shí)避免混入酸、水、堿、強(qiáng)氧化劑,避免與含有N、S、P、Sn等元素的化合物接觸,否則會(huì)引起產(chǎn)品不大硫化或硫化不完全情況;
?
?